全自動高速編帶機監(jiān)控系統(tǒng)的分析
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[導(dǎo)讀:]全自動高速編帶機監(jiān)控系統(tǒng)的分析 全自動高速編帶機為了滿足電子設(shè)備組裝生產(chǎn)過程 自動化的需求,適應(yīng)整機生產(chǎn)自動插拔的需要,對半導(dǎo)體元器件在制造過程中或出廠前要求用標準的載帶進行編帶封裝。為此,編帶封裝設(shè)備成為半導(dǎo)體元器件大規(guī) 模自動化生產(chǎn)的必要設(shè)備,成為企..
全自動高速編帶機為了滿足電子設(shè)備組裝生產(chǎn)過程 自動化的需求,適應(yīng)整機生產(chǎn)自動插拔的需要,對半導(dǎo)體元器件在制造過程中或出廠前要求用標準的載帶進行編帶封裝。為此,編帶封裝設(shè)備成為半導(dǎo)體元器件大規(guī) 模自動化生產(chǎn)的必要設(shè)備,成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的保障。 “SOT型二極管自動編帶機的研制”的一部分,主要研究了自動編帶機的監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計,實現(xiàn)SOT型二極管的定位、檢測、轉(zhuǎn)向、剔除 廢料和編帶封裝等功能。把現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用于該監(jiān)控系統(tǒng),控制器選用西門子公司的可編程序控制器,實現(xiàn)了“集中管理,分散控制”的分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),為企業(yè) 實現(xiàn)全集成自動化鑒定了基礎(chǔ)。 針對編帶機的結(jié)構(gòu)和功能,把整個監(jiān)控系統(tǒng)分為主站和從站兩部分。主站實現(xiàn)振動上料、爪盤升降和往復(fù)擺動、二極管極性檢測、轉(zhuǎn)向、剔除廢料等功能,并通過 PC適配器與上位機相連。從站通過步進電機和旋轉(zhuǎn)編碼器構(gòu)成的閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)收帶功能。編碼器檢測步進電機旋轉(zhuǎn)角度,以補發(fā)脈沖的方式解決了步進電機的丟步問題,保證載帶每次運行恰好一個工位。上位機系統(tǒng)應(yīng)用西門子的組態(tài)軟件WinCC,實現(xiàn)對主從站的監(jiān)控,人機界面的內(nèi)容包括現(xiàn)場參數(shù)設(shè)定、編帶盤計數(shù)和報警提示等。
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